大口径直缝钢管厂家：大口径直缝钢管焊缝及超声波检测
 1。焊接中常见的焊接缺陷是什么?这一切是怎么发生的?
    答:焊缝的常见缺陷是气孔、熔渣、未焊、未焊和裂纹。
 1)孔隙度在焊接熔池的过程中，在高温或冶金反应气体中吸收多余的气体，在冷却凝固之前，在焊接金属的残留物形成的孔中，来不及逸出。形成的主要原因是在焊接前，电极或焊剂未干，焊锡的表面未被清洗。
 2)未焊透的透入是指焊接头根部的不完全透入。主要的原因是焊接电流太小，速度太快，焊接标准也不太好。
 3)填料金属或填充金属或填充金属之间没有熔合。熔合失败的主要原因是槽口不干净，操作速度太快，焊接电流过小，电极角度不好。
 4)熔渣:焊接后的焊接金属中熔渣或非金属夹杂物。炉渣的主要原因是焊接电流过小，焊接速度太快，清洗不干净，导致熔渣或非金属夹杂物及时形成。
 5)裂纹:指在焊接过程中或焊接后的焊缝或母材热影响区局部破裂的裂纹。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和热裂纹。热裂纹是由于焊接工艺不当造成的。冷裂纹是由焊接应力引起的，焊接材料中的高氢含量和焊接部件的硬度引起的焊接应力，通常是在焊锡冷却到一定温度后产生的，因此也被称为延迟。
  热裂纹通常是在焊接后再次加热产生的裂纹(消除压力热处理或其他加热过程)。
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 2。为什么在焊缝超声波探伤中经常使用横向波缺陷检测?
    答:焊缝的气孔，熔渣是竖立缺陷的，危害很小。裂纹、未溶解、未溶解均为平面缺陷。由于在焊缝检查中加强了高焊缝和焊缝裂纹的影响，缺少穿透性，不完全融合的危险，如经常或垂直于检测表面的某些角度，所以一般采用剪切波检测。
 3。当横向波探伤焊缝时，应采用什么原则来选择探头K值?