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大口径直缝钢管厂家:大口径直缝钢管焊缝及超声波检测
1。焊接中常见的焊接缺陷是什么?这一切是怎么发生的?
答:焊缝的常见缺陷是气孔、熔渣、未焊、未焊和裂纹。
1)孔隙度在焊接熔池的过程中,在高温或冶金反应气体中吸收多余的气体,在冷却凝固之前,在焊接金属的残留物形成的孔中,来不及逸出。形成的主要原因是在焊接前,电极或焊剂未干,焊锡的表面未被清洗。
2)未焊透的透入是指焊接头根部的不完全透入。主要的原因是焊接电流太小,速度太快,焊接标准也不太好。
3)填料金属或填充金属或填充金属之间没有熔合。熔合失败的主要原因是槽口不干净,操作速度太快,焊接电流过小,电极角度不好。
4)熔渣:焊接后的焊接金属中熔渣或非金属夹杂物。炉渣的主要原因是焊接电流过小,焊接速度太快,清洗不干净,导致熔渣或非金属夹杂物及时形成。
5)裂纹:指在焊接过程中或焊接后的焊缝或母材热影响区局部破裂的裂纹。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和热裂纹。热裂纹是由于焊接工艺不当造成的。冷裂纹是由焊接应力引起的,焊接材料中的高氢含量和焊接部件的硬度引起的焊接应力,通常是在焊锡冷却到一定温度后产生的,因此也被称为延迟。
热裂纹通常是在焊接后再次加热产生的裂纹(消除压力热处理或其他加热过程)。
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2。为什么在焊缝超声波探伤中经常使用横向波缺陷检测?
答:焊缝的气孔,熔渣是竖立缺陷的,危害很小。裂纹、未溶解、未溶解均为平面缺陷。由于在焊缝检查中加强了高焊缝和焊缝裂纹的影响,缺少穿透性,不完全融合的危险,如经常或垂直于检测表面的某些角度,所以一般采用剪切波检测。
3。当横向波探伤焊缝时,应采用什么原则来选择探头K值?